Различные конструкции и механизмы, используемые в современной промышленности России
Среди множества всевозможных конструкций, которые используются для передачи вращающего момента, в механизмах и машинах наиболее широко применяются цепи приводные. Они в состоянии работать при температуре до 300°С и скоростях до 40м/с, а если элементы цепи изготовлены из термостойких сталей, эта температура может доходить до 800°С.
Зачастую используются втулочные или роликовые конструкции. Среди них можно выделить роликовые цепи повышенной точности и прочности. Данные цепи используются для такелажных работ и в силовых передачах на буровых установках. К данным цепям можно отнести длиннозвенные конструкции, используемые в механизмах, имеющих большое межосевое расстояние. Отдельную группу представляют собой роликовые цепи для автомобилей и велосипедов. Для мотоциклов используются как роликовые, так и втулочные виды приводных цепей. Для работы в агрессивных средах используют цепи, изготовленные из специальных сплавов. В основном из нержавеющей стали с различными добавками. Так же бывают приводные цепи вариаторные и зубчатые. В некоторых случаях могут применяться особые цепи, конструкция которых разрабатывается для конкретных целей и задач.
Производством цепей занимаются многие российские заводы, среди которых наиболее известны Ульяновский, Липецкий, а так же Барнаульский завод цепей. Завод в Барнауле специализируется на выпуске тяговых пластинчатых и разборных конструкций, а так же круглозвенных, нефтяных и вариаторных цепей. Ассортимент Ульяновского завода составляют транспортерные приводные, тяговые и пильные цепи, а так же специальные усиленные цепи, с улучшенными потребительскими свойствами. Очень широкий ассортимент цепей производится липецким заводом. Цепи производятся на современном оборудовании из Италии, Германии и Австрии, по новейшим технологиям, разработанным крупной компанией "Вайсенфельс" из Италии. На липецком заводе изготавливаются крупнозвенные сварные цепи общего назначения, грузовые и тяговые цепи, цепи увеличенной прочности. Всего около 30 различных типоразмеров.
Кроме цепей, в разных отраслях промышленности весьма широко применяются разнообразные шланги, трубопроводы и рукава высокого давления. Они отличаются большим разнообразием, как по назначению и сфере применения, так и по материалам и конструкции. Самое главное назначение таких рукавов, это подача разнообразных жидкостей и газов под высоким давлением. Обычно рукав представляет собой гибкий шланг, который имеет резиновый слой внутри, усиленный нитяным каркасом, а также несколько дополнительных промежуточных слоев, сделанных также из резины или специальной клеевой пасты, и внешний слой из толстой резины. По данным рукавам может без проблем передаваться вода, бензин и различные масла на нефтяной основе, инертные газы, дизельное топливо, незамерзающие жидкости и слабые растворы щелочей или неорганических кислот. За исключением растворов, приготовленных из азотной кислоты. Диаметр рукава внутри составляет от 10 до 50 мм.
Для передачи под высоким давлением различного типа веществ используются рукава, усиленные специализированной оплеткой из металла. Данная оплетка производится из латунной проволоки. Данные рукава предполагают эксплуатацию их при давлении до 25 МПа и температуре до 120°С. В случаях, когда предполагается работа при более высоком давлении, используются навивочные рукава, которые выдерживают давление до 40 МПа. В данных рукавах роль оплетки играет спиральная навивка, выполненная из стальной проволоки. Для особо тяжелых условий, когда эксплуатация осуществляется продолжительное время и под высоким давлением, применяются рукава, имеющие четыре навивки из прочнейшей стальной проволоки, а также рукава с многоспиральной навивкой.
